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IGBT感应加热电源

  • IGBT中频电源是一种采用串联谐振的中频感应加热炉电源,它的逆变器件为一种新型IGBT模块(绝缘栅双极性晶体管,德国西门子公司生产)。它主要用于普钢、合金钢、不锈钢、铁等黑
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  IGBT中频电源是一种采用串联谐振的中频感应加热炉电源,它的逆变器件为一种新型IGBT模块(绝缘栅双极性晶体管,德国西门子公司生产)。它主要用于普钢、合金钢、不锈钢、铁等黑色金属材料及铜、铝、锌等有色金属材料的感应加热处理等。具有加热速度快、节能、功率因数高、高次谐波污染低等优点。

    IGBT中频电源为一种恒功率输出电源,逆变频率时时跟踪负载变化,达到完全谐振,加少量料即可达到满功率输出,并且始终保持不变,所以加热速度快,因逆变部分采用串联谐振,且逆变电压高,比普通可控硅(并联谐振)中频节能,IGBT中频采用调频调功,整流部分采用半桥整流,可控硅仅作开关使用,即每当启动设备时整流后的电压总保持500V,而不随功率大小而变化,这样可大大减小谐波的产生,减轻对电网的谐波干扰。
    IGBT中频电源比传统可控硅中频电源(并联谐振)节能10%-20%,节能的主要原因有以下几个方面:
    1、 逆变电压高,电流小,线路损耗小,此部分可节能15%-18%,新型IGBT系列串联谐振变频装置逆变电压为2800V,而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V,电流小了近4倍,线路损耗大大降低。
    2、功率因数高,功率因数始终大于等于0.96,无功损耗小,此部分比可控硅中频电源节能3%-5%。由于新型IGBT系列串联谐振变频装置采用了半可控整流方式,整流部分不调可控硅导通角,所以整个工作过程功率因数始终大于等于0.96,无功损耗小。
    3、 热损失少,由于新型IGBT系列串联谐振变频装置比同等功率可控硅中频电源一炉可快20min,20min时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%,所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。
    4、 恒功率输出:可控硅并联谐振中频电源采用调压调功,而远拓节能型IGBT晶体管中频电源采用调频调功。它不受炉料多少和炉衬薄厚的影响。在整个加热过程中始终保持恒功率输出,尤其是生产不锈钢、铜、铝、等金属工件物质时,更显示它的优越性。

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