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感应加热炉|中频调质淬火生产线|热处理炉|IGBT风冷感应加热电源-远拓机电

远拓机电全自动智能化感应加热系统解决方案

专业定制感应加热炉,热处理调质淬火生产线

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外加厚油管淬火生产线

  • 远拓机电提供外加厚油管淬火生产线的全套设备解决方案,并提供现场安装指导、技术人员培训、工艺咨询、维护维修、配件供应、升级改造等全套服务。
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注:远拓机电生产的智能化感应加热调质生产线为非标定制化产品,工程师严格按照客户提供的参数进行设计,客户在咨询时请提供详细工艺参数,如工件规格、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等,详情请与远拓机电工程师联系。



       外加厚油管采用锥管圆螺纹,通过接头加厚,实现联接和密封。在石油工业的发展史上具有不可磨灭的贡献。但是随着石油工业的发展,地质条件日益苛刻,外加厚油管螺纹的一些不足之处日益显现,逐渐不能适应特殊地层的要求。远拓机电外加厚油管淬火生产线可以改变其综合物理性能,更能满足石油工业的发展。



       外加厚油管淬火生产线技术参数:
         主要用途:适用于钢管、油套管、外加厚油管、钻铤、单体支柱、液压支柱的调质热处理。

       电源组成:整套系统由四台电源组合而成。

                           整体淬火500KW/1000HZ,淬火墩头专门补温:120KW/1000HZ

                           整体回火200KW/500HZ,  回火墩头专门补温:80KW/500HZ

       适用范围:60.3*4.83*9.9;73.02*5.51*9.9;88.9*6.45*9.9;114-139.7;188.28-219.08;

       输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无 磁不锈钢并水冷。

         送料系统:每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。

         墩头补温系统:针对墩头直径不同于套管中间部分,设计了专门的墩头补温系统,补温感应炉在线追踪墩头精确补温, 保证墩头和中间部分温差控制在20℃以内

       ★  配方管理功能:强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、 查阅、输入各种工件所需的参数值。

        多路闭环功能:针对不发达地区和国家供电系统的极不稳定,设计了高等级的温度、电压等多路闭环系统。在供电电压 高达20%的波动,仍能保证产品工艺的高度一致性。



        外加厚油管淬火生产线执行标准:
       1.JB/T4086-85  《中频感应加热用电控设备技术条件》

       2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件·感应电热设备》

       3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》

       4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》



      用户自备项目:
     1.三相进线380V×3-50Hz;  1000KVA

     2.基础土建:按供方基础图纸实施

     3. 电力变压器到两套中频炉电源柜连接线

    4.闭式冷却塔到中频电源的链接管道,淬火、回火专用水池200m³及200m³散热塔一台,淬火用流量每小时120m³高压水泵一台、回火用80m³水泵一台。淬回火水池到淬回火喷淋水箱的链接水管。

    5.0.5m³气泵及到电炉气缸连接气管

    6.储料架及收料架(供方提供图纸)






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