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感应加热炉|中频调质淬火生产线|热处理炉|IGBT风冷感应加热电源-远拓机电

远拓机电全自动智能化感应加热系统解决方案

专业定制感应加热炉,热处理调质淬火生产线

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方管调质线

  • 远拓机电拥有20年的方管调质线生产制造经验,远拓机电确保我们生产制造的每一套设备,都能符合用户个性化的生产需求。
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注:远拓机电生产的智能化感应加热调质生产线为非标定制化产品,工程师严格按照客户提供的参数进行设计,客户在咨询时请提供详细工艺参数,如工件规格、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等,详情请与远拓机电工程师联系。



远拓机电在方管调质线等中频感应热处理炉方面拥有多年丰富的设备研发生产制造经验,我们结合感应热处理炉的优势,和传统的工艺,为客户设计出大量的方管调质线,满足客户多种不同领域的个性化生产需求。



方管调质线基本配置以及特点:
远拓机电方管调质线的基本配置有储料架、淬火进料机械、淬火加热模块、淬火出料机械、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热模块、回火出料机械、喷水冷却系统、卸料架等组成。

远拓机电方管调质线采用理性化人机界面,PLC、工控机全自动控制。

方管调质线具有张力检测与控制装置,使方管在恒定的微张力条件下进行加热处理,由于温度对产品质量具有十分明显的影响,本生产线采用非接触红外线测温仪,并具有淬火及回火温度闭环控制自动调节功能,确保了产品质量的稳定性。

采用感应加热技术,设计方管在线中频调质热处理成套设备,实现方管连续淬火加热、喷淋淬火冷却、连续回火加热,计算机控制成套设备技术参数、热处理工艺参数。与传统热处理工艺相比较,机械性能指标更高,晶粒度更细,耗电量更低,是值得推广的高效方管调质热处理工艺。



方管调质线的工艺参数控制:
1.工艺参数主要控制感应加热设备参数、机械输送参数、冷却能力、加热温度、计算机自动控制等。

2.感应加热设备参数主要控制加热设备功率、频率、直流电压、直流电流、中频电压,保证加热不同规格钢管参数的一致性、稳定性。

3.机械输送参数通过调整辊轮的安装角度和电机转速,保证工艺要求的线速度和自转速度。

4.冷却能力连续多级喷淋冷却使用水或淬火介质作为冷却剂,具有很强冷却能力。淬火时通过对水压、水流量、水温控制,达到工艺要求。

5.计算机自动控制采用德国西门子PLC控制系统、触摸屏显示调节,配套红外线测温仪对工艺参数连续监控、记录、存储,实现参数可追溯性。温度控制达到±5℃,硬度波动≤2HRC,处理后直线度≤0.5m。



方管调质线售后服务承诺:
1.公司产品严格按ISO9001质量管理体系要求和标准生产,每种产品都经严格检验出厂。

2.公司推行“你用设备,我维护”的售后服务理念,售后服务快速及时,接到质量信息反馈后,本公司将二十四小时内给予用户满意答复;对国内用户两日内到达使用现场; 对国外用户实行电话、传真、邮件方式在三日内给予答复。

3.设备验收后,供方在用户保留一名技术人员,监护设备的运行情况,并对需方相关技术人员进行技术培训,时间为1-3天。

4.设备自验收之日起,质保期为一年,质保期内供方免费维修,设备终生有偿维护。

5.设备超过质保期后,只收取必要的维修费和工料成本费。

6.需方购买的自制件,供方承诺3年内价格不上调。



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