欢迎来到河北远拓机电设备制造有限公司

感应加热炉|中频调质淬火生产线|热处理炉|IGBT风冷感应加热电源-远拓机电

远拓机电全自动智能化感应加热系统解决方案

专业定制感应加热炉,热处理调质淬火生产线

当前位置:主页 > 新闻动态 > 行业动态 >

钢管调质生产线的工艺流程是什么?

文章出处:www.vtf6.com 浏览次数:发表时间:2019-11-27

        河北远拓机电设备制造有限公司的钢管调质生产线是提高钢管硬度的重要热处理工艺。那么钢管调质生产线的生产工艺具体是什么?以下远拓机电小编将为您详细介绍。
 


  远拓钢管调质生产线的主要工艺流程为:
  根据客户的生产要求,操作员可以用起重机将钢管吊到储物平台上,然后设备会自动向前运行。当生产线的每个过程都处于良好状态时,它可以正常运行。手动或自动启动送料器工作。在传感器的控制下,进料装置将钢管提升到定位装置上,并以倾斜角度将其滚动到辊道上。进料输送机滚筒台将以设定的速度进入管道。进料辊台由速度和高度可调的单个辊驱动。鼓型为V形。输送辊台具有倾斜角度,以确保钢管在输送过程中自行旋转。这种设计有利于均匀加热管道,并避免淬火后管道弯曲。感应加热器之间和感应加热器之间的输送辊由奥氏体不锈钢制成。送料辊道配有循环水冷却系统,可以冷却辊道工作台并保持工作台的表面干燥。其他辊道由耐磨不锈钢制成。

  钢管进入感应加热淬火区。它由一组2500kw加热功率(感应加热区1淬火),一组1200kW中频功率(感应加热区2淬火),一个800kW(感应加热区3淬火)和多个感应加热线圈组成。双频加热的目的是使管端和管体的加热温度均匀,并消除由于边缘效应引起的管端温度分布不均匀的现象。确保钢管的加热温度均匀,以便将钢的内部结构加热到高温奥氏体。当加热管进入喷水冷却区时,系统使用外部喷水冷却将水连续注入管道表面。外部喷水剂由箱中的高压环喷出,以确保可淬性。考虑到钢管的可淬性,用户可以在水中添加工业盐或碱,以提高淬火介质在高温区域的冷却性能。

 


  淬火后的管道将被送到排水平台,以除去管道中的残留水。河北远拓机电在钢管调质生产线的研发生产设计方面已有二十多年的生产经验,其工艺和技术成熟稳定!邮箱了解更具体资讯的朋友可以与我们联系,我们将竭诚为您服务。

转载文章请注明出处:
http://www.vtf6.com/news/hydt/252.html

同类文章排行

最新资讯文章

回顶部