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钢管感应加热炉怎长才能确保加热更均匀?

文章出处:www.vtf6.com 浏览次数:发表时间:2019-10-30

       钢管感应加热炉的加热系统不合理,会导致钢管的温度不均匀,形成阴阳面。在随后的穿孔之后,形成螺旋壁厚度不均匀,并且节距通常为1.5m以上。所以在钢管感应加热炉生产过程中一定要注意做好这几方面。
 


  1,加热温度:钢管的加热温度是指炉被加热和排出时的表面温度。对于不同的钢管,最合适的加热温度是获得最佳的塑性和最小的变形阻力。在实际生产中,可考虑设备负荷,根据轧制工艺要求适当调节炉温。

  2,加热速度:加热速率是指钢管的热处理生产线中的钢管表面的加热速率。在加热的初始阶段,适当地限制加热速度以控制表面和中心之间的温度差,并且降低了温度应力。在加热结束时,需要保温和均热以减小钢管内部和外部之间的温度差,并且加热结束时的加热速率受到限制。在合理的加热速率下可以快速加热,然后降低加热速率或执行均热系统,以使内部和外部温度均匀。

  3,加热时间:钢管的加热时间是指在炉中将其加热到轧制过程所需温度所需的最短时间。如果钢管的加热时间过长,会导致过热,过度燃烧,脱碳等。较短的加热时间将导致钢管的加热不均匀,导致金属变形阻力增加,塑性降低,并且难以调整轧机。高温段中钢管的加热时间不应太长。停车时应立即降低炉温。

  4,炉压:在生产过程中应适当控制熔炉压力。较长的钢管加热设备的炉膛压力略高,较短的压力略低。同时,要防止炉内压力过高,导致高温烟道气溢出而损坏设备。还必须防止炉底过低,吸入大量冷空气,影响燃烧质量并降低管件的加热效果。

 


  为了能够获得更好的热处理效果,无论是钢棒加热炉,钢管感应加热炉还是钢板加热炉,钢坯加热炉,铝棒加热炉等,在加热过程中一定要注意温度,速度,时间以及炉压等情况,如果您有什么不了解的欢迎与远拓机电联系,我们会有专业的技术团队为您量身定制适合您的热处理设备解决方案。

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