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感应加热炉出现过烧是一个什么情况?

文章出处:www.vtf6.com 浏览次数:发表时间:2019-10-15

        通过感应加热炉对钢等金属工件进行热处理作业时,一定要注意高烧情况的发生,因为过度燃烧是加热的致命缺陷。已燃烧的金属是无法修复的,只能熔化回炉中。
 


       那么,什么是过烧情况呢?
  使用热处理时,当钢坯加热温度过高且接近熔化温度,或钢坯温度超过过热温度,并且在此温度下停留时间过长时,不仅奥氏体晶粒非常粗大,而且还会渗透到氧化性气体中。晶界引起晶界的严重氧化甚至熔化。该现象称为过烧,将发生过烧的温度称为过烧温度。

  晶界氧化或熔化的结果是,晶间键被破坏,锻造后甚至完全断裂后,在晶粒表面产生网状裂纹。交叉烧制的谷物颜色为粗糙的灰蓝色,失去了金属的光泽,就像豆腐。当工具钢(高速钢,Cr12MoV等)过火时,晶界熔化并形成鱼骨状的莱斯特石。当铝合金过火时,出现晶界熔化的三角形区域和重熔球。

  由于钢的化学成分不同,过烧温度也不同。一些钢种对过度燃烧敏感。例如,碳含量为1.0%-1.2%的低碳锰,镍,铬特殊钢和高碳钢,前者加热到1270°C-1280°C,后者加热到1250°C以上,严重过度燃烧,一锻就碎。因此,使用感应加热炉加热此类钢时应特别小心。

  除了不适当的工艺规格和不良的感应加热炉外,金属的过烧主要是由于疏忽大意造成的,因此应从以下几个方面采取措施:
  (1)根据不同的钢材,不同的规格,正确制定加热规范并严格执行。

  (2)远拓机电公司保证了温度测量和温度控制仪器的可靠性和准确性。操作人员应勤奋,认真地观察和记录。

       (3)使用中频感应加热炉进行加热时,请注意中频感应加热设备的电气参数,以防止温度过高并引起过烧,并防止由于感应故障而导致毛坯部分损坏。

 


        我们在通过感应加热炉对钢等金属工件进行热处理作业时,都希望能够顺顺利利,不要出现过烧以及其他问题等的出现。所以,我们更要时刻牢记设备的正确操作过程以及规范,定是进行设备维护以及保养等工作,同时也会增加设备的使用寿命以及提高产品质量等。

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