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钢棒热处理炉为什么会出现变形,又该怎样解决?

文章出处:www.vtf6.com 浏览次数:发表时间:2019-11-14

       钢铁对一个国家的发展我想每个人都很清楚,钢铁是国家各工业建设发展的结构基础。自古以来就有趁热打铁一说,就是把烧红的钢铁,打造成想要的物品。随着科技的发展,我们将对不同形状的金属钢铁称之为金属工件,通过钢棒热处理炉来加热成我们想要的效果。
 


      但是在热处理的过程中零件微变形是非常难以避免的,但是一切变形的发生都是由原因的,今天我们就为什么会变形的原因进行简单分析:

  1,冷却速度不均匀,钢棒表面淬火,上表面冷却速度快,下部冷却速度慢,收缩速度快,形成钢棒中间凹下去的变形。

  2,钢棒淬火变形的大小与钢棒本身抗变形的刚度有关,刚度大而变形量小。

  3,在钢棒的淬火过程中,由于热膨胀的不均匀膨胀和冶金结构转变过程中的体积变化,会产生相当大的内应力。当内部应力超过材料的强度极限时,工件将变形。

  因此,如何控制淬火后钢棒的变形非常重要。钢棒的淬火变形后,两端的硬化层将被完全去除,导轨也不会被拉直,从而导致钢棒质量不合格,浪费原材料,液硬件变薄,软点,耐磨性降低等缺点。

  如果这些变形情况已经发生该怎样应对呢?具体对策如下:

  1.振动时消除了内部应力
  机床的振动在表面淬火过程和随后的研磨过程之间的时效。振动时效是为了固定激振器,激振力使工件产生共振,而交变运动吸收了振动能量,从而释放并改善了残余力。自身的尺寸稳定性就会提高。

  2,采用变形补偿工艺
  刨削钢管时,两端被支撑,中间被向下压以产生向下的凹形变形。在处理之后,压力被释放并且弹性变形被恢复,从而控制导轨的中间下凹。
       
       3.提高钢棒淬火设备和钢棒的局部接头刚度。

 


        河北远拓机电作为钢棒热处理炉专业生产制造有限公司,在吸收更多科技含量的同时,自主研发创新,积极引进ISO9001国际质量体系认证体系,科学管理,规范运作,打造更高优良品质的感应热处理炉。

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